磷肥生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種廢水，主要來源于硫酸、磷酸凈化氣體洗滌、水力輸運礦粉、渣場污水及其他工藝循環(huán)水、脫鹽水，污水中主要污染物為氟化物、磷、砷等。磷肥生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量磷石膏長期堆放在外，渣中含有大量殘酸及氟、磷等污染物，會滲入防滲不好的渣場地下，影響地下水質(zhì)。特別是在雨季，由于渣場污水水量大，企業(yè)難以全部回收處理，不得不流入附近水體，成為污染環(huán)境的老大難問題。

　　據(jù)中國磷肥工業(yè)協(xié)會理事長武希彥介紹，工信部于今年3月25日公布了《磷銨生產(chǎn)準(zhǔn)入條件(征求意見稿)》。意見稿指出，“十二五”期間，磷復(fù)肥生產(chǎn)必須達到國家環(huán)保要求，企業(yè)正常生產(chǎn)時污水必須做到封閉循環(huán)，確需排放時須經(jīng)處理后達標(biāo)排放，未建氟回收裝置的3年內(nèi)必須完成裝置建設(shè)，并保證裝置的正常使用。同時，今年年初環(huán)保部修編了《磷肥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，10月1日起將實施。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，現(xiàn)有磷銨企業(yè)執(zhí)行每噸產(chǎn)品污水排放量0.3立方米，氟化物、氨氮污染物均執(zhí)行15毫克/升的排放限值，進一步提高了磷肥企業(yè)的排污門檻。

　　據(jù)了解，很多磷肥企業(yè)現(xiàn)在還達不到這樣的要求，而優(yōu)勢企業(yè)則通過技術(shù)創(chuàng)新，突破了環(huán)保瓶頸。

　　“就目前的大多數(shù)料漿法磷酸一銨企業(yè)來說，實際情況與這兩項規(guī)定還有比較大的差距，污水處理設(shè)施技改勢在必行?！彼拇ê赀_股份有限公司副總工程師蒲中云說。他表示，宏達股份根據(jù)磷肥行業(yè)污水處理技術(shù)的基本特征，再結(jié)合工廠的實際情況，確定了“分類循環(huán)、梯級利用”的污水治理改造原則，增加污水的循環(huán)梯級，技改完成并試車成功后，公司整個磷銨裝置的污水可完全封閉循環(huán)，真正實現(xiàn)生產(chǎn)廢水“零排放”。

　　貴州甕福(集團)有限責(zé)任公司通過廢水清濁分流，形成了甕福特色的廢水循環(huán)利用技術(shù)，實現(xiàn)公司系統(tǒng)水平衡，在國內(nèi)磷肥行業(yè)率先實現(xiàn)了廢水“零排放”。據(jù)甕福集團磷肥廠廠長黃進介紹，集團對設(shè)備冷卻水、機封水、冷凝液、空調(diào)水、磷石膏渣場膜下水等進行回收利用，在國內(nèi)同行中首創(chuàng)利用酸性廢水替代硫酸作為選礦調(diào)整劑的獨特新工藝，并用處理達標(biāo)的中水、污染程度輕的廢水替代新鮮工藝水，用于對水質(zhì)要求較低的用水點。

　　貴州義信礦業(yè)有限公司張澤勇表示，義信礦業(yè)的污水處理思路是：處理系統(tǒng)將所有裝置的污水回收后，加石灰乳進行中和，絮凝沉降，分離出有害物質(zhì)產(chǎn)生的沉淀。經(jīng)過反應(yīng)后的污水進入凈化塔進行凈化，上部清液進入清水池，再用泵送到各使用裝置及工序，達到全部消化的目的。張澤勇表示，處理后的污水雖然已達國家排放標(biāo)準(zhǔn)，但公司不進行排放，而是分配到相關(guān)生產(chǎn)裝置進行再利用。當(dāng)前，公司共產(chǎn)生污水139.93立方米/時，實際處理污水能力已經(jīng)達到了128.93立方米/時。

　　據(jù)了解，環(huán)保技術(shù)服務(wù)企業(yè)將在磷肥產(chǎn)業(yè)的減排技改中大展身手。徐州水處理研究所王展第經(jīng)理表示，他們研發(fā)的淺除鹽離子交換技術(shù)及配套的專用特種離子交換樹脂，可用于磷肥企業(yè)的污水治理。回用水經(jīng)新技術(shù)脫鹽處理后，脫鹽率達85%～90%，處理后水質(zhì)優(yōu)于一次水。